隨著我國(guó)建筑技術(shù)的不斷更新和應(yīng)用，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式已被淘汰。為了應(yīng)對(duì)新型建筑材料和建筑技術(shù)要求，現(xiàn)在的建筑工程主要采用套筒連接技術(shù)。這種連接技術(shù)經(jīng)歷了4個(gè)發(fā)展過(guò)程，現(xiàn)在已經(jīng)得到普遍的應(yīng)用。
1 鋼筋套筒冷擠壓連接
鋼筋套筒冷擠壓技術(shù)是將待連接的2根鋼筋插入預(yù)制好的鋼筋套筒中，再用高壓將該套筒從各個(gè)方向擠壓密實(shí)，使這2根待連接的鋼筋緊密連接。這類(lèi)鋼筋連接方法較為傳統(tǒng)和簡(jiǎn)單，能夠直觀地體現(xiàn)鋼筋與鋼筋之間的連接過(guò)程，同時(shí)也能直接檢驗(yàn)鋼筋連接效果是否達(dá)到要求，具有接頭強(qiáng)度高、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)技術(shù)要求很低，也不受鋼筋搭接位置的影響，并且能滿足特別部位鋼筋的連接需求。缺點(diǎn)是對(duì)連接鋼筋的套筒消耗巨大，并造成一定程度上的資源浪費(fèi)，同時(shí)擠壓設(shè)備的養(yǎng)護(hù)和更新也會(huì)增加工程預(yù)算。
2 鋼筋錐螺紋連接
鋼筋錐螺紋套筒連接技術(shù)相對(duì)傳統(tǒng)鋼筋套筒冷擠壓技術(shù)，增加了一個(gè)步驟，就是在對(duì)2根鋼筋進(jìn)行連接之前，先將其中一根用錐螺紋套絲機(jī)加工成錐螺紋的形狀，再用預(yù)制好的具有同樣錐螺紋的套筒進(jìn)行擠壓和連接。這類(lèi)鋼筋連接方法和傳統(tǒng)
冷擠壓方法相比，具有鋼筋連接強(qiáng)度更大、能滿足更大應(yīng)力需求的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是對(duì)技術(shù)和設(shè)備要求較高，增加了施工難度，同樣也造成了鋼筋套管的損耗和浪費(fèi)。但總體來(lái)說(shuō)，該類(lèi)連接方式是傳統(tǒng)冷擠壓方式的進(jìn)步和提升。
3 鋼筋鐓粗直螺紋連接
鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)也是采用將待連接鋼筋接頭進(jìn)行變形后再連接的操作方法，但與錐螺紋套筒連接方式不同的是，鐓粗直螺紋連接方式可以使變形后的鋼筋斷面比原斷面更大，提高了鋼筋接頭的連接強(qiáng)度。該類(lèi)鋼筋連接方法具有施工操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，還能適應(yīng)工程中各種施工環(huán)境和構(gòu)件的需求。由于該類(lèi)鋼筋斷面處理方法更加簡(jiǎn)單，因此，有效地降低了對(duì)加工設(shè)備的要求，節(jié)省了工程預(yù)算和開(kāi)支。并且，這類(lèi)鋼筋連接方式與前2種鋼筋連接方式相比，還可以減少鋼筋套管的損耗和浪費(fèi)，可以帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
4 鋼筋滾軋直螺紋連接
滾軋直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒和剝肋滾軋直螺紋套筒2種。鋼筋滾軋直螺紋連接方式是將待焊接的鋼筋的一端用滾壓機(jī)直接壓出螺紋后，再用預(yù)制好的帶有同樣螺紋的鋼筋套筒進(jìn)行連接;剝肋滾軋直螺紋套筒和直接滾軋方式相比多了一個(gè)操作步驟，即在對(duì)鋼筋一端進(jìn)行壓螺紋工作前先將鋼筋剝肋，這樣操作的好處是可以增加滾絲輪的使用年限，加強(qiáng)鋼筋連接接口的強(qiáng)度和可靠性，因此，在施工中被廣泛運(yùn)用。
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗，然后再利用專(zhuān)用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲，通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn)：1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè)，無(wú)漏洞、空氣染污，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工，并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒，設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，尺寸精度高，連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù)，全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤(pán)均可適用。 3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè)，均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造，其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
- 固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn)，其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn)，其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
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